了解塑胶模具的注塑成型

文章出处：网责任编辑：作者：人气：-发表时间：2018-07-13 10:01:41【大中小】

注射成型是塑胶模具加工中普遍采用的方法。该方法适用于热塑性塑胶和部分热固性塑胶，制得的塑胶制品数量之大是别的成型方法望尘莫及的，作为注射成型加工的主要工具之一的注塑模具，在质量精度、制造周期以及注射成型过程中的生产效率等方面水平高低，会影响产品的质量、产量、成本及产品的更新，同时也决定着企业在市场竞争中的反应能力和速度

◆塑胶模具是由若干块钢板配合各种零件组成的，基本分为：

A成型装置（凹模，凸模）

B定位装置（导柱，导套）

C固定装置（工字板，码模坑）

D冷却系统（运水孔）

E恒温系统（加热管，发热线）

F流道系统（唧咀孔，流道槽，流道孔）

G顶出系统（顶针，顶棍）

5、根据浇注系统型制的不同可将模具分为三类：

（1）大水口模具：流道及浇口在分模线上，与产品在开模时一起脱模，设计简单，容易加工，成本较低，所以较多人采用大水口系统作业。

（2）细水口模具：流道及浇口不在分模线上，一般直接在产品上，所以要设计多一组水口分模线，设计较为复杂，加工较困难，一般要视产品要求而选用细水口系统。

（3）热流道模具：此类模具结构与细水口大体相同，其区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里，无冷料脱模，流道及浇口直接在产品上，所以流道不需要脱模