注塑模具加工过程

  在整个注塑模具加工的成型周期中，主是以注射时间和冷却时间重要，它们对制品的质量均是有决定性的影响。注射时间中的充模时间直接反比于充模速率、生产中充模时间一般约为3-5秒。

  注塑模具加工过程中，注射时间中的保压时间就是对型腔内塑料的压力时间、在整个注射时间内所占的比例较大的、一般约为20-120秒(特厚制件可高达5~10分钟)。而在浇口处熔料封冻之前，保压时间的多少、这对制品尺寸准确性有影响，若是在以后、则是无影响的。保压时间也是有惠值的，已知它依赖于料温，模温以及主流道和浇口的大小。如果主流道和浇口的尺寸以及工艺条件都是正常的，注塑模具加工通常即以得出制品收缩率波动范围小的压力值为准的。

  冷却时间主要决定于制品的厚度，塑料的热性能和结晶性能、以及模具温等。冷却时间的终点,应以保证制品脱模时不引起变动为原则，冷却时间性一般约在30~120秒钟之间，冷却时间过长的话是没有必要、不仅降低生产效率、还会对复杂制件还将造成脱模困难，强行脱模时甚至害会产生脱模应力。