注塑模具里常用成型,导向,推出零件有哪些?
关于注塑模具里的零件及其作用跟旭锦模具来了解下。
一:成型零件
凹模(型腔):成形塑件的表面的凹状零件。
凹模板(型腔板):板状零件,其上有面形塑件表面的凹状轮廓。置于定模部分称作定模型腔板。置于动模部分称作动模型腔板。
型芯:成形塑件内表面的凸状零件。
侧型芯:成形塑件侧孔,侧凹或侧凸台的零件,可手动或随滑块在模内作抽拔和复位运动的型芯。
镶件:凹模或型芯有容易损坏或难以整体加工的部位时,与主体件分开制造,并嵌入主体的局部成形零件。
活动镶件:根据工艺和结构的要求,须随塑件一起出模,才能与塑件分离的成形零件。
拼块:用以拼合成凹模或型芯的若干个分别制造的成形零件,可以分别称凹模拼块,型芯拼块。
螺纹型芯:成形塑件内螺纹的成形零件,可以是活动的螺纹型芯(取出模外)或在模内作旋转动动的螺纹型芯。
螺纹型环:成形塑件外螺纹的成形零件,可以是活动的螺纹型环(整体的或拼合)或在模内作旋转运动的螺纹型环。
二、导向零件
导柱:与安装在另一半的注塑模具上的导套(或孔)相配合,用以保证动模具开合模运动导向精度的圆柱形零件。有带头导柱和带肩导柱两种。
推板导柱:与推板导套(或孔)呈滑配合,用于脱模机构运动导向的圆柱形两种。
导套:与安装在另一半模具上的导柱相配合,用以保证动模与定模的相对位置,保证模具开合模运动导向精度的圆套形零件。有直导套和带头导套两种。
推扳导套:固定于推板上,与推板导柱呈滑配合,用于脱模机构运动导向的圆套形零件。
三、推出零件
推杆:直接推出塑件或浇注系统凝料的杆件,有圆柱头推杆、带肩推杆和扁头推杆等。圆柱头推杆可用来推顶推顶板,亦称预杆。
推管:直接推出塑件的管状零件。
推件板:直接推出塑件的板状零件。
推件环:局部或整体推出塑件的环状或盘形零件。
推杆固定板:固定推出和复位零件以及推板导套的板状零件。
推杆:支承推出和复位零件,直接传递机床推出力的板件。
连接推杆:连接推件板与推板固定板,传递推力的杆件。
拉料杆:设置在主流道的正对面,头部形状特殊,能够拉出主流道凝料的杆件,头部形状有Z形,球头形,倒锥形,菌形及圆锥头形等。
推流道板:随着注塑模具开模运动,推出浇注系统凝料的板件。亦称推料板。
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